<?xml version="1.0" encoding="ISO-8859-1"?><article xmlns:mml="http://www.w3.org/1998/Math/MathML" xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance">
<front>
<journal-meta>
<journal-id>0250-5460</journal-id>
<journal-title><![CDATA[Revista Boliviana de Química]]></journal-title>
<abbrev-journal-title><![CDATA[Rev. Bol. Quim]]></abbrev-journal-title>
<issn>0250-5460</issn>
<publisher>
<publisher-name><![CDATA[Universidad Mayor de San Andrés]]></publisher-name>
</publisher>
</journal-meta>
<article-meta>
<article-id>S0250-54602010000100004</article-id>
<title-group>
<article-title xml:lang="es"><![CDATA[HARINAS COMPUESTAS DE SORGO-TRIGO PARA PANIFICACIÓN]]></article-title>
</title-group>
<contrib-group>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Surco Almendras]]></surname>
<given-names><![CDATA[Juan Carlos]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
<contrib contrib-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Alvarado Kirigin]]></surname>
<given-names><![CDATA[Juan Antonio]]></given-names>
</name>
<xref ref-type="aff" rid="A01"/>
</contrib>
</contrib-group>
<aff id="A01">
<institution><![CDATA[,Universidad Mayor de San Andrés Carrera de Ciencias Químicas Instituto de Investigaciones Químicas]]></institution>
<addr-line><![CDATA[La Paz ]]></addr-line>
<country>Bolivia</country>
</aff>
<pub-date pub-type="pub">
<day>23</day>
<month>08</month>
<year>2010</year>
</pub-date>
<pub-date pub-type="epub">
<day>23</day>
<month>08</month>
<year>2010</year>
</pub-date>
<volume>27</volume>
<numero>1</numero>
<fpage>19</fpage>
<lpage>28</lpage>
<copyright-statement/>
<copyright-year/>
<self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.bo/scielo.php?script=sci_arttext&amp;pid=S0250-54602010000100004&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.bo/scielo.php?script=sci_abstract&amp;pid=S0250-54602010000100004&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><self-uri xlink:href="http://www.scielo.org.bo/scielo.php?script=sci_pdf&amp;pid=S0250-54602010000100004&amp;lng=en&amp;nrm=iso"></self-uri><abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[ABSTRACT A wheat-sorghum composite flour products study]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="es"><p><![CDATA[RESUMEN El presente estudio desarrolló un producto de panificación con mezcla de harinas de trigo (Triticum aestivum)¹ y sorgo (Sorghum Vulgare L. Moench)² para el consumo humano; apropiado para superar el déficit de harina de trigo que se da en Bolivia. Tiene buena calidad nutricional comparable a los productos de panificación con harina de trigo. Por sus propiedades fisicoquímicas y reológicas; su desarrollo y comercialización son una alternativa para el consumidor. Las propiedades de la masa y del producto terminado son aceptables. Se evaluó el color, clasificación y cálculo porcentual, del grano de sorgo producido en el país. Se realizó el análisis proximal del grano y determinó las propiedades fisicoquímicas de la harina de sorgo y el contenido de minerales de las mezclas obtenidas. Se evaluaron minerales y color de los panes elaborados. Los productos elaborados con sorgo tienen una mayor cantidad de minerales. En las harinas compuestas trigo-sorgo el trigo fue sustituido en proporciones de: 5%, 10%, 15%, 20%, 25% y 30%. Al incrementar la cantidad de sorgo mejoró el valor nutricional en la mayoría de las variables estudiadas. La harina con 10-15% de sorgo presentó buenos valores nutricionales. El contenido de los nutrientes se comparó con los reportados en tablas extranjeras de uso frecuente. Los panes mostraron contenidos (grasa, energía y otros valores) más elevados que los de trigo, excepto en proteína bruta. El estudio de las propiedades reológicas (volumen, farinogramas y extensogramas) de las mezclas determinó las proporciones más adecuadas para panificación]]></p></abstract>
<kwd-group>
<kwd lng="en"><![CDATA[Composite flours]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[surghum]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[wheat]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[bread]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[Triticum aestivum]]></kwd>
<kwd lng="en"><![CDATA[Sorghum Vulgare L. Moench]]></kwd>
</kwd-group>
</article-meta>
</front><body><![CDATA[ <p align=right><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ARTICULO ORIGINAL</b></font></p>     <p align=center><font size="4" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>HARINAS COMPUESTAS DE SORGO-TRIGO   PARA PANIFICACIÓN</b> </font></p>     <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><b>Juan Carlos Surco Almendras, Juan Antonio Alvarado Kirigin</b></i></font></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Instituto de Investigaciones Químicas (IIQ), Carrera de Ciencias Químicas, Universidad Mayor de San Andrés, (UMSA) Casilla 303, La Paz- Bolivia.</font></p>  <hr>     <p align=justify><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font><b><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">k</font></b><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>eywords:</b> Composite flours, surghum, wheat, bread, <i>Triticum aestivum, Sorghum Vulgare L. Moench</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;<b>ABSTRACT</b></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>&nbsp;</i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">A wheat-sorghum composite flour products study</font></p>  <hr>     <p align="justify"><b><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">RESUMEN</font></b></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El presente estudio desarrolló un producto de panificación con mezcla de harinas de trigo (<i>Triticum aestivum</i>)<sup>1</sup>  y sorgo (<i>Sorghum Vulgare L. Moench)<sup>2</sup></i> para el consumo humano; apropiado para superar el déficit de harina de trigo que se da en Bolivia. Tiene buena calidad nutricional comparable a los productos de panificación con harina de trigo. Por sus propiedades fisicoquímicas y reológicas; su desarrollo y comercialización son una alternativa para el consumidor. Las propiedades de la masa y del producto terminado son aceptables. Se evaluó el color, clasificación y cálculo porcentual, del grano de sorgo producido en el país. Se realizó el análisis proximal del grano y determinó  las propiedades fisicoquímicas de la harina de sorgo y el contenido de minerales de las mezclas obtenidas. Se evaluaron minerales y color de los panes elaborados. Los productos  elaborados con sorgo tienen una mayor cantidad de minerales. En las harinas compuestas trigo-sorgo el trigo fue sustituido en proporciones de: 5%, 10%, 15%, 20%, 25% y 30%. Al incrementar la cantidad de sorgo mejoró el valor nutricional en la mayoría de las variables estudiadas. La harina con 10-15% de sorgo presentó buenos valores nutricionales. El contenido de los nutrientes se comparó con los reportados en tablas extranjeras de uso frecuente. Los panes mostraron contenidos (grasa, energía y otros valores) más elevados que los de trigo, excepto en proteína bruta. El estudio de las propiedades reológicas (volumen, farinogramas y extensogramas) de las mezclas determinó las proporciones más adecuadas para panificación.</font></p>  <h6 align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Corresponding author: <a href="http://mail.live.com/?rru=compose%3faction%3dcompose%26to%3djaalvkir%40gmail.com&amp;ru=http%3a%2f%2fcid-e6e604304fe5782e.profile.live.com%2fdetails%2f%3fContactId%3d32c6c10c-68fd-4750-8703-96c6b30e8e37%26ru%3dhttp%253a%252f%252fco111w.col111.mail.live.com%252fmail%252fContactMainLight.aspx%253fContactFilter%253d9%2526n%253d1248542559">jaalvkir@gmail.com</a></font></h6>  <hr>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>INTRODUCCION</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El sorgo es el quinto cereal más   utilizado en la alimentación a nivel mundial. Su introducción es relativamente   reciente en Bolivia (1976). Presenta grandes posibilidades de utilización como   forraje, y como alimento para humanos, lo que ha motivado a elegirlo como   objeto de esta investigación. El sorgo (<i>Sorghum Vulgare L.Moench</i>)   pertenece a la tribu <i>Andropogonae</i> de la familia herbácea. El color del   grano de sorgo varía desde el blanco a tonalidades oscuras de rojo y pardo. Los   colores más comunes son el blanco y el pardo. Los granos, por lo general   esféricos, varían en dimensión y forma. El sorgo es especialmente resistente a   condiciones áridas y al calor<sup>2</sup>. Las   harinas compuestas  con trigo y/o cualquier otro cereal para fabricar pan y   productos que contienen todos los ingredientes y aditivos dan mezclas estables   y sirven para cumplir una determinada función técnica de panificación<sup>3</sup>.   En la medida en que la gama de productos panificados se ha ampliado y el   mercado ha demandado nuevas variantes, junto a los productos panificados   estándar crece la demanda de mezclas y harinas preparadas, que permiten   fabricar este tipo de productos también en condiciones simples. Hay que   reconocer a las mezclas y harinas preparadas una importante contribución a   nuevos conocimientos científicos en la nutrición para un gran número de   fabricantes de productos panificados que puedan ofrecer a los consumidores.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RESULTADOS, DISCUSION</b></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Resultados  fisicoquímicos</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">A continuación presentamos los datos de análisis centesimal de las diferentes variedades de granos de sorgo, harina de trigo – sorgo y mezclas de harinas  haciendo variar los porcentajes de sorgo 5-30% para la obtención de panes comprendidos en la muestra: Humedad, cenizas, grasa cruda, proteínas totales, fibra cruda, hidratos de carbono, valor energético total, minerales, contenido de acidez referido al pH como equivalente de ácido láctico. Los  sorgos R y C contienen menos humedad que las otras variedades. El sorgo B 10,52% es el de mayor humedad.  La mezcla de variedades de sorgo M 10,87%  obtuvo el valor máximo. El contenido de cenizas varía entre 1,63-1,88%. La variedad con mayor contenido de materia inorgánica es el sorgo C, 1,88%. El contenido de grasa varió entre las muestras de sorgo R y B en un rango de 3,38%-3,55%. La mezcla de variedades de sorgo M de 3,79% tiene un contenido alto de grasa con respecto a las demás variedades. La variedad con menor contenido proteico fue el sorgo B 7,40%, la de mayor cantidad de proteína fue el sorgo R 10,13%, la mezcla de variedades M dio 10,42%. El contenido de proteínas es de gran importancia para conocer cual es el empleo más apropiado que se le debe dar a cada una de las variedades. Los glúcidos son el mayor constituyente de los granos de cereales, todas las variedades de sorgo tienen un contenido de glúcidos de entre 74,23%-74,94% Por otra parte, a mayor cantidad de glúcidos mayor cantidad de almidón -principal reservorio de glúcidos<sup>5</sup>. En las muestras se nota una relación inversa: a mayor contenido de glúcidos menor contenido de proteína (Tabla 1). Las cuatro variedades de sorgo presentan valores energéticos más altos que el grano de trigo. Se observó el menor y mayor valor energético en las variedades R y A respectivamente. El menor contenido de valor energético encontrado en algunas variedades de sorgo ha sido interpretado como un efecto derivado de la acción inhibidora que tienen los taninos sobre las enzimas de la digestión de los glúcidos del grano de las enzimas. Se puede observar que la acidez de las variedades de sorgo  se encuentra dentro de un rango de 0,25-0,30% expresado como ácido láctico, presentando  valores de pH débilmente ácido 6,56-6,83. La mezcla de la variedades M presento 0,28%. Los valores obtenidos en los análisis químicos (Tabla 1) se asemejan a los valores señalados por varios investigadores<sup>6</sup>. Las muestras de harina de trigo de 14,04% y la de sorgo de 12,36% presentaron un grado de humedad diferente; hay un aumento sostenido en el grado de hidrólisis. Se observa que la harina de trigo tiene 0,98% de ceniza, y la de sorgo 2,11%. El sorgo presenta mayor cantidad de minerales. El contenido de grasa de la harina de trigo fue de 1,46, del sorgo fue de 4,02%, el sorgo presenta mayor proporción. Se observa la variación porcentual de proteína de la harina de trigo 13,74% y de sorgo 10,42%. El sorgo presenta menor cantidad de proteínas. Se observa un menor contenido de fibra en la harina de trigo - 0,70% que la de sorgo - 2,33%. La fibra cruda indica el contenido de &#945;- y &#946;-glucanos, celulosa, hemicelulosa, pectinas y ligno-celulosas<sup>2</sup>. Se refleja un contenido algo mayor de glúcidos en la harina de sorgo 71,01% respecto a la harina de trigo 69,78%, lo cual podría atribuirse a la disminución del contenido porcentual de humedad y proteína del sorgo. Es mayor el contenido de valor energético en la harina de sorgo - 366,87 Kcal, la harina de trigo tiene 352,90 Kcal. El  comportamiento de la acidez tiende a ser relativamente estable y uniforme tanto en el tiempo como en las proporciones. De acuerdo al análisis estadístico no se detectaron diferencias significativas, entre la harina de trigo de 0,28% y la de sorgo de 0,30%. Los valores más elevados en las mezclas de harinas al 5% (11,44%) muestran el mayor contenido de humedad y los valores de mezcla de harinas al 30% (10,01%) con menor contenido. Cabe notar que  el contenido medio de humedad (12,36%) del sorgo es menor al del trigo de uso domestico e industrial (14,50%)<sup>1</sup>, la diferencia, hace apropiado para ser incorporado en la industria de panificación. Respecto a la composición nutricional de las  mezclas de harinas, se observa que a medida que el nivel de sustitución con harina de sorgo es mayor, se nota un incremento de casi todos los componentes nutritivos de las harinas, obteniéndose valores elevados de cenizas, grasa (esto resulta satisfactorio, ya que un mayor incremento en el contenido de grasa de la harina puede interferir en la calidad y estabilidad de la misma durante el almacenamiento, provocando la rancidez oxidativa del producto<sup>1</sup>), fibra, acidez, carbohidratos (El pan elaborado con la harina de trigo presenta un contenido menor de carbohidratos de 69,01% por su contenido levemente mayor de proteína), valor energético  y menor valor de proteínas. La   mayoría   de   los   alimentos   tienen   un   color   propio característico,  cuando  el  color  o  apariencia  se  desvían  demasiado  de  lo  esperado,  el consumidor lo rechaza. Es importante hacer notar que esta característica predispone a las  personas  a  esperar  cierto  sabor  apropiado,  en  especial los panes  alimento  que  es ingerido desde la infancia y es de consumo diario prácticamente para una gran mayoría de la población boliviana. Se aprecia que la variedad de sorgo C tuvo mayores contenidos de Na, K, Ca, Mg, Fe, P y Mn, mientras que el sorgo B tuvo contenidos mayores de Cu, Zn y Mn. Los sorgos R, A presentan valores bajos de Na, K, Mg, Fe, Zn, P y Mn, mientras que la variedad M presenta valores elevados de Fe, Cu, P y Mn. Con respecto a la de trigo que presenta valores bajos excepto en Ca, Zn y Mn. La composición mineral de los granos de sorgo es muy variable, más que los factores genéticos, son las condiciones ambientales que predominan en la región de cultivo las que determinan su contenido de minerales. En el grano de sorgo, la materia mineral está distribuida desigualmente y se halla más concentrada en el germen y en el revestimiento de la semilla<sup>7</sup>. Los contenidos de minerales de las harinas de sorgo y trigo, fueron casi similares entre ambos en Cu. La harina de sorgo presentó mayores contenidos de Na, K, Ca, Mg, Fe, Zn, P y Mn que la harina de trigo.</font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig1a04.jpg" width="270" height="168"></p>      <p align=justify><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">                </font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig2a04.jpg" width="260" height="179"></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Planta de sorgo. Grano de sorgo según su color: Amarillo, Blanco, Café y Rojo.</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig3a04.jpg" width="320" height="185"></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Figura 1</i></b><i>. Composición porcentual del sorgo según su color.</i></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 1.</i></b><i> Contenido en muestra seca de los análisis fisicoquímicos de las diferentes  muestras de grano de sorgo y trigo </i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Trigo: Khalil et al., 1984; Bloskma y Bushuk, 1988; Weegels et al., 1996; Kieffer et al., 1998<sup>4</sup>.</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab1a04.jpg" width="500" height="122"></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 2.</i></b>     <i>Contenido en muestra seca de los análisis fisicoquímicos  de  la harina de sorgo y trigo.</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab2a04.jpg" width="500" height="65"></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la obtención de pan con las mezclas de harinas de 5-30%, el contenido de minerales aumenta a medida que se incrementa los porcentajes de harina de sorgo, con respecto al pan de trigo. La harina de sorgo presenta un mayor contenido de Na, K, Mg, Fe, Zn, P y Mn; los contenidos de Ca y Cu son menores. Siendo Bolivia un país con alto índice de anemia, la mezcla con sorgo favorece el contenido de Fe y otros minerales.</font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 3.</i></b>     <i>Contenido en muestra seca de los análisis fisicoquímicos de las diferentes  muestras de  panes.</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;<img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab3a04.jpg" width="500" height="139"></b></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 4</i></b><i>.  Contenido de iones en base seca de las diferentes muestras de sorgo y de trigo, mg/100 g</i></font> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Trigo: Khalil et al., 1984; Bloskma y Bushuk, 1988; Weegels et al., 1996; Kieffer et al., 1998<sup>4</sup>.</i></font></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab4a04.jpg" width="500" height="111">&nbsp;</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 5.</i></b><i> Contenido de iones en base seca de la harina de sorgo y trigo, en mg/100 g</i></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;<img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab5a04.jpg" width="500" height="57"></b></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">En la obtención de pan con las mezclas de harinas de 5-30%, el contenido de minerales aumenta a medida que se incrementa los porcentajes de harina de sorgo, con respecto al pan de trigo. La harina de sorgo presenta un mayor contenido de Na, K, Mg, Fe, Zn, P y Mn; los contenidos de Ca y Cu son menores. Siendo Bolivia un país con alto índice de anemia, la mezcla con sorgo favorece el contenido de Fe y otros minerales.</font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig4a04.jpg" width="380" height="174"></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Figura 2</i></b><i>. Porcentaje de molienda de sorgo con  cantidad de 5254,06 g.</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se presentan los valores de las harinas de sorgo en la molienda<sup>8</sup>, indican la uniformidad  de la  acción de los cilindros y la distribución de partículas finas, medianas y gruesas respectivamente, permiten establecer la calidad de la materia prima obtenida. La harina de sorgo y la harina de trigo presentan una granulometría similar. Esta similitud es importante, ya que garantiza que las mezclas de harinas de la sustitución a distintos niveles (5-30%) presenten una distribución homogénea de las partículas, lo cual, tomando en cuenta que la harina de sorgo y la harina de trigo se diferencian notablemente en color que determina la uniformidad del producto final a obtener. </font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 6</i></b><i>. Contenido de iones en base seca de las diferentes muestras de  panes, mg/100 g </i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab6a04.jpg" width="500" height="131"></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Proceso de panificación de las mezclas de harinas sorgo-trigo</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La formulación del pan blanco industrial local difiere de la mezcla de harinas trigo-sorgo a diferentes porcentajes de 5-30%. En este acápite describimos los resultados obtenidos en las diferentes etapas del proceso de panificación del pan  obtenido: amasado y cocción.</font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 7</i></b><i>. Datos de masa, pan obtenido y pérdida de agua en la cocción.</i></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab7a04.jpg" width="500" height="174">&nbsp;</b></font></p>     <p align="center"><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig5a04.jpg" width="280" height="198"></p>     <p align=center><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig6a04.jpg" width="300" height="201"></p>     <p align=justify>&nbsp;</p>     <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Panes de las mezclas de porcentajes correspondientes   obtenidas por duplicado. Al fondo obtenidos con 80 min y adelante a 90 min de   maceración</i></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los panes con el 10% de adición fueron los más aceptables e incluso podría llegarse a aceptar el 15%, de 20-30% no se obtiene buen resultado.  El olor y el sabor picante va incrementándose gradualmente a medida que aumenta el porcentaje de sorgo. La miga es compacta, irregular, porosa con alvéolos pequeños y huecos irregulares.  El color gradualmente se va oscureciendo de moreno claro a moreno oscuro, esto se atribuye a los metabolitos secundarios aportados por el sorgo. La corteza en todas las mezclas es normal. La masa del pan, en todos los panes es normal, sólo a partir del 30% de harina de sorgo es diferente.</font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 8</i></b><i>. Volumen y masa; peso y volumen específico del pan de diferentes porcentajes de mezclas a distintos tiempos de maceración.</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab8a04.jpg" width="500" height="140"></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se observa que el volumen del pan se incrementa para las mezclas de 5-15% de mezclas de harina, en las proporciones de 20-25% disminuye. Al mantenerse el contenido de gluten del trigo alto, facilita un mejor desarrollo de los panes, generando un volumen superior frente a las otras proporciones. Al aumentar el tiempo de maceración de 80 a 90 minutos, el volumen de la proporción de 30% disminuye. El peso específico del pan se mantiene constante o experimenta una leve reducción para las mezclas de 5-15% y 30%.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Pruebas reológicas</i></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La influencia de las proporciones trigo-sorgo sobre las características reológicas se estudió utilizando el farinógrafo y el extensógrafo Promilograph, obteniendo los siguientes resultados. Se expresan los porcentajes referidos a la fracción para las mezclas de harinas preparadas para evaluarlas mediante el  extensógrafo. Si una muestra tiene una humedad de 14.18 %, se recalcula tomando como referencia el estándar:</font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig7a04.jpg" width="200" height="99"></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 9</i></b><i>. Datos de porcentaje de humedad, masa corregida y volumen agregado al extensógrafo y farinógrafo.</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab9a04.jpg" width="500" height="204"></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">El aumento significativo de absorción de agua de las mezclas de proporciones de 15 a 20% no se debe en este caso al gluten, el cual permanece casi constante en las dos proporciones, sino al aumento del contenido de los polisacáridos no feculentos, los cuales absorben grandes cantidades de agua. Estos aumentan la viscosidad de la masa y en consecuencia disminuyen su tiempo de desarrollo. A medida que el amasado progresa los polisacáridos no feculentos se van alineando al movimiento de los brazos de la amasadora generando una disminución de estabilidad en función del contenido de polisacáridos no feculentos. Del mismo modo el grado de debilidad de la masa aumenta a medida que aumenta el contenido de polisacáridos no feculentos<sup>15</sup>. La harina de sorgo por sus características de tiempo de desarrollo adecuado, estabilidad muy cerca de la normal y tolerancia de mezclado, se puede clasificar como una harina buena para fines de mezcla y para la elaboración de pan. Las proporciones de 10 y 15% de mezcla de harinas son las mejores y más aceptables, mejorando su índice de tolerancia y en algunos casos su estabilidad; resultando mejor en estas características la harina de sorgo. Se define como harina ideal para panificación, la que tiene buena resistencia a la extensión y gran energía, características que indican una buena estabilidad de las masas durante la fermentación y capacidad para fermentar<sup>15</sup>. </font></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig8a04.jpg" width="380" height="161">&nbsp;</i></font></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Figura 3. Farinogramas: Medida del tiempo de  desarrollo, estabilidad, grado de debilidad, </i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>absorción de agua en tiempo de 12 min, Obtenido con las mezclas Ps-t (5 a 30%)</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los índices que normalmente se determinan con el análisis farinográfico son:</font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 10.</i></b><i> Datos del tiempo de desarrollo, estabilidad, grado de debilidad, absorción</i></font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;<img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab10a04.jpg" width="500" height="184"></b></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align=center><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig9a04.jpg" width="440" height="111"></p>     <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Figura 4. Extensogramas: Medida de resistencia y   elasticidad  haciendo variar el tiempo</i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i> en min. Obtenido para las mezclas Ps-t (5 a 30%).</i></font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La elasticidad (extensibilidad) fue evaluada en tres tiempos. Es menor conforme se hace mayor el grado de sustitución con harina de sorgo (excepto para 135 min.).  Con un nivel de sustitución del 10 y 15%, se presenta la mayor estabilidad frente a la fermentación. Las fermentaciones deben ser cortas para evitar obtener productos finales duros y con textura inadecuada. La relación R/E es grande en las mezclas 20 y 25%, por lo tanto  la masa será poco extensible. Las mezclas de 10 y 15% son las más aceptables y mejores en resistencia y elasticidad sin descartar la de 20%. Las masas son mejores si tienen su extensibilidad igual a 1, cuando la resistencia y la extensibilidad tienen el mismo valor <sup>15</sup>. Con los incrementos en la resistencia a la extensión y decrementos de la extensibilidad al aumentar el grado de sustitución, se puede establecer que las masas de mezcla se tornan más duras y cortas que la masa de harina de trigo sola, debido principalmente a la reducción de la proporción de gluten<sup>16</sup>. La elasticidad de la masa afecta en forma directamente proporcional al factor de esparcimiento que sufren las masas cuando están en el horno. Una masa con una alta resistencia y buena elasticidad se tornará suave y extremadamente elástica.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Tabla 11</i></b><i>. Datos de resistencia, elasticidad y del factor R/E de los diferentes </i></font><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>porcentajes de mezclas de harinas haciendo variar el tiempo en min.</i></font></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>&nbsp;</i></font><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/tab11a04.jpg" width="500" height="321"></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>SECCION EXPERIMENTAL </b></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Determinación de análisis fisico<sup>10</sup> y fisicoquímicos<sup>11</sup></i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La clasificación del grano de sorgo se realizó de acuerdo a las normas bolivianas NB 239. Se realizó el análisis proximal de los parámetros: La determinación de humedad de acuerdo a la norma boliviana NB  074.  La determinación de cenizas de acuerdo a la norma boliviana NB  075. La determinación de grasa cruda (técnica Soxhlet) siguiendo el procedimiento descrito en la norma boliviana NB  278. La determinación de proteínas totales (técnica Kjeldahl) de acuerdo al procedimiento descrito en la norma boliviana NB 076. La determinación de fibra cruda de acuerdo al procedimiento descrito en la norma boliviana NB  10.7 – 014. La determinación de hidratos de carbono de acuerdo al procedimiento descrito en la norma boliviana NB  668. La determinación de valor energético sigue el procedimiento descrito en la norma boliviana NB 669. La determinación de acidez (ph) sigue el procedimiento descrito en la norma boliviana NB 107. Para cuantificar los minerales<sup>12</sup> de las muestras, se prepararon las soluciones de cenizas de cada color y mezcla de granos de sorgo según Normas Bolivianas para determinar: Na y K según NB 671; Ca y Mg según NB 670; Cu, Zn, Fe y Mn según NB 672. La determinación de P se hizo por el método colorimétrico del ácido fosfomolíbdico según NB 667. Molienda de los granos de trigo y sorgo<sup>13</sup>, cumpliendo los requisitos correspondientes a la  norma de Bolivia NB 578. </font></p>      <p align="center"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Esquema del proceso de panificación<sup>14</sup></i></font></p>      <p align="center"><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig10a04.jpg" width="480" height="119"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>&nbsp;</b></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Figura 5</i></b><i>. Diagrama del proceso de panificación</i></font> <font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Obtención de pan con mezclas de harinas de trigo y sorgo</i></font></p>     <p align=left><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Para la elaboración del pan se utilizó harina de trigo (gentileza SIMSA) con de harina de sorgo (procesada en forma similar a la harina de trigo en sus molinos). Se elaboraron seis muestras de pan con las siguientes composiciones porcentuales: harina de sorgo: harina de trigo; 5:95, 10:90, 15:85, 20:80, 25:75 y 30:70.</font></p>     <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Medida de volumen del pan</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Se midió el volumen del pan con un volumenómetro<sup>14</sup>, que consta de dos recipientes en forma de cilindro exactamente iguales, con un tubo cilíndrico calibrado en medio; se introduce el pan dentro de uno de los recipientes, luego se da la vuelta y se toma la diferencia por desplazamiento, que viene a ser el volumen del pan.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><i>Pruebas reológicas</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Los análisis de farinógramas y extensógramas fueron realizadas en el Laboratorio de Molinera “La Princesa” actualmente SIMSA. El farinógrafo<sup>15 </sup>determina la capacidad de absorción del agua en la harina para conseguir una masa de consistencia predeterminada, el tiempo de desarrollo de la masa (la mezcla es homogénea y absorbe el agua), la estabilidad del desarrollo (min) y el grado de debilidad  de la masa que mide en UP o en UF en un tiempo total de 12 minutos. Se determinó, en un farinógrafo modelo SEW (PROMILOGRAH, Duisburg, RFA), según el procedimiento de la A.O.A.C. nro. 54-21 (1976). El extensógrafo<sup>16 </sup>determina la resistencia, la elasticidad de la masa. El extensógrafo mide en unidades de marca PROMILOGRAPH o en unidades extensográficas. La resistencia de la masa mide la tensión que llega hasta el rompimiento máximo, E fue determinada con un planímetro de trabajo de extensión o área bajo la curva mediante el método 54-10 de la A.O.A.C. (1976).</font></p>      <p align="center"><img src="/img/revistas/rbq/v27n1/fig11a04.jpg" width="290" height="148"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">&nbsp;</font></p>      <p align=center><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b><i>Figura 6.</i></b><i> Índices de mayor utilidad medidos en un extensograma.</i></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">Donde: R (resistencia) es la altura del extensograma. R<sub>1</sub> es la altura máxima de la curva. E (extensibilidad), indica la longitud de la base desde el comienzo hasta el final del extensograma. E<sub>1</sub>, indica la longitud de la base desde el comienzo de la curva hasta el final del punto correspondiente a la máxima resistencia R<sub>1</sub>. Si la relación R/E es grande la masa será poco extensible.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>CONCLUSIONES</b></font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La adición de sorgo a los panes elaborados con harina de trigo (5-15%) incrementa los niveles de fibra, cenizas (minerales), grasa, carbohidratos y valor energético y es de alta factibilidad para mejorar el valor nutritivo del producto final. La incorporación de harina de sorgo (5-15%) incrementa significativamente los niveles de Fe, P, Mn, K, Na y Zn, pero reduce los de Ca y Cu. El aporte dado por el sorgo a la mezcla es conveniente para la salud del consumidor, siempre que la dieta tenga lácteos y frutas. La coloración de las harinas compuestas se incrementa a medida que aumenta la proporción de sorgo e influye en el criterio del  consumidor acostumbrado al pan blanco.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>ABREVIACIONES</b></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">A = Sorgo Amarillo,  B = Sorgo BlancoC = Sorgo Café R = Sorgo Rojo. M = Mezcla de sorgo granos enteros molidos. Hs = Harina de sorgo;     Ht = Harina de Trigo Pt = Pan de trigo.  Ps-t<sub>5%</sub>  = Pan de sorgo-trigo con una mezcla: 5% harina de sorgo y 95% de harina de trigo. Ps-t<sub>10%</sub> = Pan de sorgo-trigo con una mezcla: 10% harina de sorgo y 90% de harina de trigo. Ps-t<sub>15%</sub> = Pan de sorgo-trigo con una mezcla: 15% harina de sorgo y 85% de harina de trigo. Ps-t<sub>20%</sub> = Pan de sorgo-trigo con una mezcla: 20% harina de sorgo y 80% de harina de trigo. Ps-t<sub>25%</sub> = Pan de sorgo-trigo con una mezcla: 25% harina de sorgo y 75% de harina de trigo, Ps-t<sub>30%</sub> = Pan de sorgo-trigo con una mezcla: 30% harina de sorgo y 70% de harina de trigo. min. Minuto.Kcal. Kilocalorías.mL. Mililitro. A T / A L.  Acidez total/Acido láctico.N T (P T). Nitrógeno Total (proteínas totales).MAC. Maceración.PES T. Peso total.PE. Perdida.VOL. Volumen.PES EP. Peso especifico.VOL EP. Volumen especifico. VOL GAST. Volumen gastado.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>RECONOCIMIENTOS</b></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">A PROMASOR, A la Ing. Slavica de Machicado (gerente), al Ing Ricardo Calderón y al Técnico Rodolfo Aguilar de SIMSA.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif"><b>REFERENCIAS </b></font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">1.Cortés, M. (2002) <i>La harina de trigo</i>. [en línea]. España. [citado el 23 de julio del 2003].http;//www.molineriaypanaderia.com/técnica/harina/hariENG.html.</font></p>      <!-- ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">2.FAO (1995) <i>El sorgo y el mijo en la nutrición humana</i>. Nro. 27.</font>&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=671535&pid=S0250-5460201000010000400002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --><p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">3.Hegenbart, Jirapa P, Normah H, Zamaliah M, Asmah R, Mohamad K (2003) <i>Nutritional quality of germinated cowpea flour (universidad de Nebraska) and its application in home prepared powdered weaning foods</i>. Plant Food Human Nutr. 56: 203-216p.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">4.Khalil et al., (1984); Bloskma y Bushuk, (1988); Weegels et al., (1996); Kieffer et al., (1998).</font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">5.FAO: Alimentación y nutrición, nro. 11).</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">6.Dendy et al., (1992); Hubbard et al., (1950); Jambunathan y Mertz, (1973); Rodríguez, (1982). <i>El sorgo y el mijo en la nutrición humana</i> (colección FAO: alimentación y nutrición. No. 27. Roma-Italia.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">7.Hubbard, J.; H. Hall y F. Earle, (1950). <i>Composition of the component parts of sorghum kernels</i>. Cereal Chem. 27(6): 415- 420p. </font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">8.Rao y Shupaleker (2002) <i>Las otras harinas y su uso en panificación</i> [en línea]. España [citado el 23 de julio del 2003] .http;//www.molineriaypanaderia.com/técnica/harina/otrahENG.html.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">9.Serna-Saldívar S R O, (1996). <i>Química, Almacénamiento e Industrialización de los Cereales</i>. AGT Editor, S.A. México, D.F. 521 p. </font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">10.Norma Boliviana. Cereales – sorgo – clasificación y requisitos. NB 332 – 79, IBNORCA, La Paz-Bolivia.1995</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">11.Norma Boliviana. Cereales – Métodos fisicoquímicos. Instituto Boliviano de Normalización. La Paz-Bolivia. 1997.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">12.Norma Boliviana. Cereales – Métodos para determinar el contenido de minerales. Instituto Boliviano de Normalización. La Paz-Bolivia. 1997.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">13.Norma Boliviana. Harina y derivados. NB 578., Dirección general de normas y tecnología, La Paz-Bolivia.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">14.Molinera La Princesa. La Paz, Bolivia. Año 2001.</font></p>      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">15.Farinógrafo Brabender; manual de instrucciones. Locken, L; Loska, S. y Shuey, W. The farinograph Handbook. 2° Edición. Editado por la American Association of Cerel Chemists. Minnesota, EEUU.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">16.IRAM (Instituto Argentino de Racionalización de Materiales). Norma 15856 Método de determinación de la energía de la masa, resistencia a la extensibilidad, extensibilidad y cifra de proporción con el extensógrafo Brabender. IRAM Buenos Aires.</font></p>      <p align="justify"><font size="2" face="Verdana, Arial, Helvetica, sans-serif">La codificación para todas las tablas se presenta al final de la parte experimental del presente artículo.</font></p>       ]]></body><back>
<ref-list>
<ref id="B1">
<label>1</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Cortés]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[La harina de trigo]]></source>
<year>2002</year>
<publisher-loc><![CDATA[^eEspaña España]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B2">
<label>2</label><nlm-citation citation-type="">
<collab>FAO</collab>
<source><![CDATA[El sorgo y el mijo en la nutrición humana. Nro. 27]]></source>
<year>1995</year>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B3">
<label>3</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Hegenbart]]></surname>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Jirapa]]></surname>
<given-names><![CDATA[P]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Normah]]></surname>
<given-names><![CDATA[H]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Zamaliah]]></surname>
<given-names><![CDATA[M]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Asmah]]></surname>
<given-names><![CDATA[R]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Mohamad]]></surname>
<given-names><![CDATA[K]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Plant Food Human Nutr]]></source>
<year>2003</year>
<volume>56</volume>
<page-range>203-216</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B4">
<label>4</label><nlm-citation citation-type="">
<collab>FAO</collab>
<source><![CDATA[Alimentación y nutrición, nro. 11]]></source>
<year></year>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B5">
<label>5</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Dendy]]></surname>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Hubbard]]></surname>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Jambunathan]]></surname>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Mertz]]></surname>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Rodríguez]]></surname>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[El sorgo y el mijo en la nutrición humana]]></source>
<year>1982</year>
<publisher-loc><![CDATA[Roma^eItalia Italia]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[FAO]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B6">
<label>6</label><nlm-citation citation-type="journal">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Hubbard]]></surname>
<given-names><![CDATA[J]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Hall]]></surname>
<given-names><![CDATA[H]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Earle]]></surname>
<given-names><![CDATA[F]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Cereal Chem]]></source>
<year>1950</year>
<volume>27</volume>
<numero>6</numero>
<issue>6</issue>
<page-range>415- 420</page-range></nlm-citation>
</ref>
<ref id="B7">
<label>7</label><nlm-citation citation-type="">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Rao]]></surname>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Shupaleker]]></surname>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Las otras harinas y su uso en panificación]]></source>
<year>2002</year>
<publisher-loc><![CDATA[^eEspaña España]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B8">
<label>8</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Serna-Saldívar]]></surname>
<given-names><![CDATA[S R O]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Química, Almacénamiento e Industrialización de los Cereales]]></source>
<year>1996</year>
<page-range>521 p</page-range><publisher-loc><![CDATA[México, D.F ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[AGT Editor]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B9">
<label>9</label><nlm-citation citation-type="">
<collab>Norma Boliviana</collab>
<source><![CDATA[Cereales - sorgo - clasificación y requisitos. NB 332 - 79]]></source>
<year>1995</year>
<publisher-loc><![CDATA[La Paz^eBolivia Bolivia]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B10">
<label>10</label><nlm-citation citation-type="">
<collab>Norma Boliviana</collab>
<source><![CDATA[Cereales - Métodos fisicoquímicos]]></source>
<year>1997</year>
<publisher-loc><![CDATA[La Paz^eBolivia Bolivia]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B11">
<label>11</label><nlm-citation citation-type="">
<collab>Norma Boliviana</collab>
<source><![CDATA[Cereales - Métodos para determinar el contenido de minerales]]></source>
<year>1997</year>
<publisher-loc><![CDATA[La Paz^eBolivia Bolivia]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B12">
<label>12</label><nlm-citation citation-type="">
<collab>Norma Boliviana</collab>
<source><![CDATA[Harina y derivados. NB 578]]></source>
<year></year>
<publisher-loc><![CDATA[La Paz^eBolivia Bolivia]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B13">
<label>13</label><nlm-citation citation-type="">
<source><![CDATA[Molinera La Princesa]]></source>
<year>2001</year>
<publisher-loc><![CDATA[La Paz^eBolivia Bolivia]]></publisher-loc>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B14">
<label>14</label><nlm-citation citation-type="book">
<person-group person-group-type="author">
<name>
<surname><![CDATA[Locken]]></surname>
<given-names><![CDATA[L]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Loska]]></surname>
<given-names><![CDATA[S]]></given-names>
</name>
<name>
<surname><![CDATA[Shuey]]></surname>
<given-names><![CDATA[W]]></given-names>
</name>
</person-group>
<source><![CDATA[Farinógrafo Brabender: manual de instrucciones]]></source>
<year></year>
<edition>2° Edición</edition>
<publisher-loc><![CDATA[^eMinnesota Minnesota]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[Editado por la American Association of Cerel Chemists]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
<ref id="B15">
<label>15</label><nlm-citation citation-type="book">
<collab>Instituto Argentino de Racionalización de Materiales</collab>
<source><![CDATA[Norma 15856 Método de determinación de la energía de la masa, resistencia a la extensibilidad, extensibilidad y cifra de proporción con el extensógrafo Brabender]]></source>
<year></year>
<publisher-loc><![CDATA[Buenos Aires ]]></publisher-loc>
<publisher-name><![CDATA[IRAM]]></publisher-name>
</nlm-citation>
</ref>
</ref-list>
</back>
</article>
